Водяной объем котла в 3 раза превышает паропроизводительность – это исключает температурные колебания в трубной системе и гарантирует надежную работу котла даже при подпитке холодной водой
Паровой объем котла составляет до 15 % от общего объема – это обеспечивает стабильную выработку пара требуемых параметров
Большой водяной объем котла, отсутствие горизонтальных участков в трубной системе и эффективная система дренирования позволяют минимизировать последствия выпадения солей и отложения накипи
Имеет систему очитки поверхностей нагрева от сажи без остановки котла
Работает на самотяге, дымосос не требуется даже при плюсовых температурах
Работает с длинофакельными горелками различных производителей
Температура пара до 115 °С, не требует регистрации в РОСТЕХНАДЗОРЕ
Котел паровой КП 500 на отработке
Паровой котел КП 500 на отработанном масле чертеж
Технические характеристики парового котла КП 500 на отработке
Расход ОТРАБОТАННОГО МАСЛА при максимальной нагрузке котла, кг/ч38
Расход условного топлива, кг/ч50
Температура пара, не более, °C115
Давление пара, не более, МПа0.07
Давление пара, не более, (кгс/см²)0.7
Полный объем котла, м³1.75
Объем паровой части, м²0.15
Аэродинамическое сопротивление, Па (мм. вод. ст.)20 (2.0)
Тяга Естественная
Объем топочной камеры, м³0.67
Размер топочной камеры, диаметр*глубина, мм800х1335
Присоединительные размеры выхода пара, Ду65
Присоединительные размеры по водяному тракту, Ду25
Присоединительные размеры по дымовым газам / диаметр дымовой трубы, мм250
Габаритные размеры котла, длина*ширина*высота, мм3850х1450х1650
Масса, кг1500
Марка STEAMEXPERT
Паровой жаротрубный котел КП 500 на отработке в Майкопе
Котел паровой КП 500 на отработке предназначен для получения насыщенного пара температурой не более 115 °С и давлением не более 0,07 (0,7) МПа (кгс/cм²) на технологические процессы в животноводстве, птицеводстве (тепловая обработка кормов, пастеризация молока и т. п.) и для других тепловых нужд в хозяйстве. Их используют также строительные организации, воинские части, мясокомбинаты, консервные заводы, автоколонны, ДСУ, хлебозаводы, мелькомбинаты, маслосырзаводы, птицефабрики, свинокомплексы, в нефтегазовой промышленности.
Производительность котла - 500 кг/ч, мощность 0,37 МВт.
Устройство паровых котлов КП 500 на отработанном масле
Котел паровой КП 500 на отработанном масле представляет собой одножаровую горизонтальную конструкцию и состоит из двух цилиндров разного диаметра, вставленных один в другой и соединенных между собой фланцами и паросборником. Цилиндры изготовлены из листовой стали, диаметр внутреннего равен 900 мм, а наружного 1260 мм. В передней части жаровой трубы размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб.
К фронтовой стороне котлоагрегата крепится фронтовая плита, имеющая крепление для установки дизельной горелки. Для управления и защиты агрегата и вспомогательного оборудования предусмотрены автоматизация - пульт управления и контрольно-измерительные приборы, сигнализирующие об отклонении регулируемых параметров агрегата и его неисправности. Физический принцип действия котельной установки основан на сжигании топлива в топке котла и дальнейшая передача тепловой энергии сгоревшего топлива при помощи теплообменника теплоносителю. Удаление продуктов сгорания происходит через сборную дымовую трубу.
Котел паровой КП 500 на отработке
В принцип работы котлов паровых жаротрубных КП 500 на отработке положен теплообмен между дымовыми газами и водой. Топливо сгорает в топочной части агрегата, окруженной водяной охлаждаемой рубашкой. Дымовые газы проходят через трубный пучок и выходят в верхней его части. Трубный пучок соединяет верхнюю и нижнюю часть водяной рубашки. Теплоноситель образуется при испарении нагреваемой воды и собирается в верхней части котлоагрегата, над которой выполнена сборная камера, далее направляется потребителю на технологические нужды.
Комплектация
Жидкотопливные паровые котлы на отработке КП 500 комплектуются манометром, водомерной колонкой с водомерным стеклом, двумя предохранительными клапанами, паровыми и продувочными вентилями.
Агрегат работает с российской горелкой на отработанном масле мощностью 500 кВт, либо с импортной горелкой фирмы UNIGAS - модели LO 280; LO 400; PG 30. В состав автоматизированной горелки входит устройство автоматического контроля пламени, устройство и механизм модулируемого регулирования мощности горелки. Стоимость горелки не включена в стоимость котлоагрегата.
Дополнительная комплектация
автоматика;
насос - подбирается в зависимости от гидравлической схемы объекта.
Подключение и монтаж
Котел паровой на отработке КП 500 поставляется блоками максимальной заводской готовности. Котельный блок устанавливается в котельной на специально подготовленную ровную поверхность. Котлоагрегат подсоединяется по воде, устанавливается запорная арматура на подводящем трубопроводе и отводящем паропроводе, устанавливаются предохранительные клапаны и контрольно измерительные приборы.
На фронтовую плиту крепится горелка, подключаемая к топливопроводу. Монтируется газоход. Подключается котельная автоматика.
Для перевода агрегата в водогрейный режим достаточно изменить схему подключения.
Купить паровой котел КП 500 на отработке
Для того чтобы купить котел паровой КП 500 на отработанном масле в Майкопе, вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42) либо оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранной вами модели и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта.
Цена парового котла КП 500 на отработке включает в себя дымовую трубу, автоматику, запорную арматуру и КИП в пределах котла, предохранительные клапаны. Ниже приведена подробная информация.
Для эффективной и надежной работы парового котла КП 500 на отработке вам потребуется дополнительное оборудование - насос. Мы предлагаем рассмотреть типовые варианты комплектации.
В случае если у вас на объекте имеется насосное оборудование, мы можем проверить совместимость парового котла КП 500 на отработке нашего производства и вашего оборудования.
Типовую схему монтажа котла вы можете посмотреть во вкладке схемы подключения.
Жаротрубный котел паровой КП 500 на отработке, предназначен для получения насыщенного пара температурой не более 115 °С и давлением не более 0,07 (0,7) МПа (кгс/cм²) для технологических целей в производстве. Устанавливается в производственных и промышленных котельных.
Для правильного подключения парового котла КП 500 на отработке в котельной необходимо оставить проемы для обслуживания оборудования во время эксплуатации. Эти расстояния рекомендованы СНИП II-35-76. На данной схеме представлены их размеры. Кроме того мы составили примерный план, как можно произвести расположение подключение оборудования, а также указали перечень минимально необходимого вспомогательного оборудования для работы котла.
К вспомогательному оборудованию при работе парового котла КП 500 на отработке относятся:
питательные насосы (1 рабочий, 2 резервный);
бак запаса воды;
охладитель проб отбора воды;
система водоподготовки котловой воды;
горелочное устройство;
автоматика котла.
Водоподготовительная установка подбирается на основе данных химического анализа воды, проводимого специализированной лабораторией.
Система питания парового котла КП 500 на отработке
При работе котла питание водой парового котла КП 500 на отработке производится через штуцер.
Подпитка котла ведется из питательного бака через насос, соединительную арматуру. На трубопроводе подпитки котла водой должно быть установлено запорное устройство и обратный клапан. Запорное устройство должно располагаться между котлом и обратным клапаном.
Для подпитки устанавливается не менее двух насосов с электроприводом. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан.
На трубопроводе выдачи пара, в непосредственной близости от котла, устанавливается запорное устройство.
На котле имеются продувочные штуцера Ду25, Ду15 и Ду10. Штуцер Ду25 предназначен для удаления шлама, образующегося в результате работы котла, периодической продувки котловой воды и для спуска воды в случае необходимости. Штуцер Ду15 предназначен для продувки водомерной колонки. Штуцера Ду10 предназначены для продувки указателей уровня.
В передней части жаровой трубы в верхней части установлена легкоплавкая пробка – предохранительное устройство прямого действия.
На боковой части корпуса устанавливается датчик уровней воды, связанный с паровым и водным пространством котла соединительными трубками не менее Ду25.
На боковой части корпуса устанавливается соединительная труба (колонка), служащая для установки двух указателей уровня, и связанная с паровым и водным пространством котла соединительными трубками не менее Ду25.
На боковой части корпуса внизу у котла имеется ревизия с крышкой, для периодического осмотра состояния поверхностей нагрева со стороны водяного объема.
В передней части жаровой трубы размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб.
В верхней части котла приварен паросборник, представляющий собой полуцилиндр. На паросборной камере устанавливаются предохранительные клапаны и два штуцера Ду15, один для установки электроконтактного манометра, второй для спуска воздуха с котла при заполнении водой при подготовке к работе.
К фронтовой плите котла крепится дизельная горелка для подачи топлива в топку котла через амбразуру.
На задней крышке в основании дымовой трубы выполнен предохранительный взрывной клапан.
Образующиеся в топочной камере продукты сгорания проходят конвективный пучок труб и выводятся через трубу дымовую, установленную на корпусе в хвостовой части котла.
Предохранительные клапаны предназначены для стравливания давления в котле при превышении допустимого значения. На котле установлено самопритирающиеся предохранительных клапана пропускной способностью не менее часовой производительности котле.
Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром номинального давления избыток пара выходит наружу. Клапана оборудованы ручным приводом для открывания при проверке их на срабатывание.
Щит управления совместно с электрооборудованием предназначен для управления работой парового котла КП 500 на отработке и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. На двери щита расположены сигнальная лампа и органы управления работой котла, с табличками, указывающими их назначение. По месту либо на стенке щита крепится сигнальная сирена.
На паросборной камере устанавливается один электроконтактный манометр. При монтаже манометра, показывающего давление пара в котле, должна быть предусмотрена установка трехходового крана между манометром и сифонным устройством. Допускается установка других устройств, позволяющих контролировать показания рабочего манометра, путем подключения в систему контрольного манометра. Электроконтактный манометр выполняет роль датчика давления и предназначен для отключения дутьевого вентилятора и включения аварийной сигнализации при достижении паром предельно допустимого давления.
Датчик уровней служит для подачи команды на включение и отключение питательного насоса котла в процессе работы.
Указатель уровня воды предназначен для визуального контроля за уровнем воды при работе котла. На корпусе указателя крепится рамка или наносятся метки, указывающие верхний и нижний уровень воды.
Легкоплавкая пробка предназначена для сброса пара во внутренний объем топочной камеры в случае упуска воды ниже аварийного уровня и достижения фактического уровня воды на работающем котле ниже верхней кромки жаровой трубы. При этом легкоплавкая пробка перестает охлаждаться котловой водой и нагревается до температуры газов в топочной камере. Из-за нагрева наполнитель легкоплавкой пробки плавится и выдавливается давлением пара в топочную камеру, при этом сбрасывается давление пара и дополнительно гасится пламя.
Гарантийный срок на котел паровой КП 500 на отработке 24 месяца.
.jpg
Сертификат на паровые котлы КП
Отзыва о товаре пока нет, будьте первыми!
Паровые котлы КП 500 на отработке предназначены для получения насыщенного пара температурой не более 115 °С и давлением 0.07 МПа на технологические процессы в животноводстве, птицеводстве, свинокомплексах, на хлебозаводах, мелькомбинатах, мясокомбинатах, консервных заводах и маслосырзаводах, также их используют строительные организации, воинские части, автоколонны, ДСУ, в нефтегазовой промышленности и др.
Подобрать мощность котла по площади важно учитывая не только площадь и объем здания, но и тип зданий и климатические данные региона.
На нашем сайте калькулятор расчета мощности котла учитывает тепло, требуемое на возмещение тепловых потерь через строительные конструкции и потери, вызываемые инфильтрацией (проникновением) наружного воздуха, через их неплотности и периодически открываемые двери.
Наружный строительный объем здания должен определяться умножением площади горизонтального сечения, взятого по внешнему обводу здания на уровне первого этажа на полную высоту здания, измеренную для панельных зданий: от уровня чистого пола (нулевой отметки) до верхней плоскости теплоизоляционного слоя чердачного покрытия, для остальных строений от уровня земли.
Расчетная температура воздуха в отапливаемых зданий принимается в зависимости от типа и назначения здания:
Гостиница, общежитие, административное здание, жилые дома + 20 °С;
Высшие и средние специальные учебные заведения, общеобразовательные школы, школы интернаты, лаборатории, предприятия общественного питания, клубы, дома культуры + 16 °С;
Театры, магазины, пожарные депо + 15 °С;
Кинотеатры + 14 °С;
Гаражи + 10 °С;
Бани + 25 °С.
В случае если требуется отопление различных по типу зданий, теплопотребление каждого считается отдельно, полученные значения складываются и подобрать мощность котла нужно в соответствии с общей суммарной мощностью каждого отдельно стоящего задания.
Климатические условия вашего региона принимаются в соответcтвии с СП 131.13330 Строительная климатология. Данные по всем регионам России занесены в наш калькулятор расчета мощности котла.
Подобрать мощность котла по площади с учетом потребностей объекта в тепле на вентиляцию и горячую воду возможно только с более детальным расчетом. Его вы можете заказать в отделе сбыта котельного завода отправив заявку на электронный адрес sb@kvzr.ru или позвонив по телефонам (38-52) 29-97-41, 29-97-42.
