Российский котельный завод «РЭП» г Майкоп производит широкий выбор водогрейных котлов на опилках, в том числе прессованных и высокой влажности для отопительных и производственных котельных – с автоматическими топками. На нашем официальном сайте вы можете подобрать и купить отечественный котел на опилках по доступной цене, большинство предложенных моделей в наличии. К каждой модели опубликованы отзывы, фото, видео, технические характеристики, чертежи, устройство, принцип работы, схемы подключения, необходимое сопутствующее оборудование, стандартная комплектация и стоимость. Сравните модели котлов на опилках с автоматической подачей, соответствующие вашим требованиям, и выбирайте подходящие цены. Специалисты нашего завода проконсультируют Вас и помогут в подборе оборудования, как для отопления, так и для технологических нужд вашего производства. Кроме того, наш завод принимает заявки на изготовление котельных установок по индивидуальному техническому заданию. Мы поставляем котлы на опилках во все регионы России, в том числе в Майкопе, Казахстана, Монголии, Таджикистана, Узбекистана, Белоруссии, Армении, Литвы, Кыргызстана.
Твердотопливный котел на опилках и стружке
Учитывая низкую стоимость древесных отходов твердотопливный котел на опилках российского производства часто используют для отопления деревоперерабатывающих и домостроительных комбинатов, погонажных производств, лесхозов, для отопления сельскохозяйственных производств, для сушки древесины в сушильных камерах, также их применяют предприятия лесопилки и пилорамы.
Наши отопительные установки могут рассматриваться как аналог котлов Гефест на опилках, бийских и ковровских котлов Гейзер termowood, Гейзер biomasse, Гейзер energy российского производства, котла FireWood, а также таких производителей как котельный завод Автоматик-Лес, Ирбис.
Котлы на опилках промышленные устройство и конструкция
Стальной водотрубный отопительный котел на опилках Майкоп изготавливается:
с плунжерной подачей;
с шнековой подачей.
Плунжерный котел на опилках
Котел на опилках для отопления изготавливается водотрубным стальным с бункером для сырых опилок, плунжерным питателем, вихревой топкой, котельного блока с топочной камерой для горения опилок и конвективными пакетами для нагрева воды до требуемой температуры.
Котельный блок с вихревой топкой соединяется с плунжерным питателем с бункером. При помощи плунжера производится автоматизированная подача опилок в вихревую топку котла. Совершая ход назад каждый плунжер подхватывает топливо и движением вперед подает его в топку через загрузочное окно. Частота ходов (интенсивность работы) плунжера регулируется при помощи автоматики, в зависимости от характеристик топлива. Топливо попадает на огнеупорную плиту, на которой происходит его сушка и подогрев. Предварительная подсушка позволяет работать с сырыми опилками, без температурных колебаний.
Сжигание дров производится либо с переводом котла в полностью ручной режим работы, либо в качестве закладки дополнительного топлива в процессе основной работы вихревой топки. Для закладки дров в котельном блоке установлена дверца. Топливо укладывается на водоохлаждаемую решетку, где происходит его сгорание. Водоохлаждение топливной решетки защищает ее от деформации и прогорания, продлевая работу котла на длительный период.
Пожаробезопасность обеспечивают клапаны системы пожаротушения, а также приборы контроля давления в системе пожаротушения и температуры топливопровода.
Шнековый котел на опилке
Конструкция котлоагрегата состоит из:
бункера;
шнекового питателя;
вихревой топки;
котельного блока с конвективными пакетами.
Устройство вихревой топки. Вихревая топка представляет собой опорный каркас под установку котлоагрегата. Для усиления зажигания и повышения устойчивости горения при сжигании опилок высокой влажности применяется зажигательный пояс. Для этого облицовка топки выполняется из огнеупорного кирпича и шамотного бетона. Пояс зажигания в котором держится высокая температура препятствует теплоотдачи от факела, за счет чего происходит интенсивная сушка сырого топлива. Вихрь создается раздельной подачей воздуха. Для создания первичного вихря в зону топливоподачи высоконапорным вентилятором подается первичный воздух. Вторичный воздух подается вентилятором среднего давления для дожига и поддержания вторичного вихря.
Конструкция букера содержит ворошитель. Бункер ворошитель для опилок предотвращает зависание топлива. Из бункера топливо подается шнековым питателем. Приводом питателя служит мотор редуктор. Для того, чтобы в шнековом питателе не возникло воспламенение топлива в конструкции предусмотрено воздушное охлаждение выходного узла.
Бункер и привод питателя располагаются на общей раме. Конструкция бункера и узел соединения со шнековым питателем позволяет полностью опорожнять бункер за счет питателя топлива.
Котлоагрегат состоит из топочной камеры экранированной газоплотными сварными панелями с вертикальными трубами соединенных раздающими и собирающими коллекторами. Обмуровка выполняется из тепловой обшивки и декоративных листов. Выход газов осуществляется сзади и сверху топочного блока.
Автоматический котел на опилках – принцип работы
Автоматика осуществляет:
автоматический розжиг, запуск, работу и остановку агрегата;
подачу топлива с контролем производительности по заданной температуре теплоносителя;
подача воздуха осуществляется в зависимости от объема поданного топлива;
предусмотрена автоматическая система пожаротушения в случае воспламенения топлива в топливопроводе.
Комплект автоматики состоит из щита управления агрегатом, контрольно измерительных приборов КИП и исполнительных механизмов.
Автоматическое регулирование работы котлоагрегата включает в себя контроль и регулировку следующих параметров:
разряжения в топочной камере;
давления теплоносителя на выходе;
температуры теплоносителя на выходе;
содержания кислорода в дымовых газах;
наличие давления в системе пожаротушения топливопровода;
контроля факела;
контроля минимального расхода теплоносителя.
На случай возникновения необходимости сжигания дополнительно крупногабаритных отходов, автоматика может переключиться в ручной режим работы и подача топлива осуществляется вручную через загрузочную дверку.
При выборе отопительного котла на опилках следует обратить внимание на:
конструкцию агрегата и принцип его работы;
цену монтажа котельной установки в сборе, с учетом системы топливоподачи, автоматики и обвязки;
размеры и габариты установки;
удобство эксплуатации и обслуживания;
степень автоматизации процессов сжигания топлива;
расход топлива за отопительный сезон;
характеристика сжигаемого топлива (влажность, фракционный состав) и надежность системы топливоподачи.
При отоплении опилками желательно обратить внимание на ГОСТ топлива.
В соответствии с требованиями ГОСТ 33103.1 – 2014 сырье, которое станет топливом, должно соответствовать следующим условиям:
не иметь ядовитых химических соединений, выделяющихся при горении и металлических включений (гвозди, петли в остатках ДВП, ДСП);
содержать не более 0,5% минеральных примесей, 5% гнилья и 8% коры деревьев.
Также следует обратить внимание на такие показатели:
плотность - влияет на эффективность функционирования оборудования. Теплоотдача больше от легкой сухой древесины.
зольность - параметр, который определяет количество получающихся отходов сгорания топлива. Чем выше зольность, тем чаще чистка котлоагрегата, тем меньше теплотворная способность топлива. Стоит обратить внимание, что у опилок зольность не превышает 2 %, чистка проводится очень редко.
влажность - может в разы менять способность теплоагрегата выполнять свои функции. Этот параметр желательно контролировать перед загрузкой и иметь возможность приводить топливо в соответствии с требованиями производителя котельной установки. Данные модели котлов нашего производства, благодаря конструкторским решениям, работают с топливом высокой влажности 60%.
Требования к характеристикам сжигаемого топлива носят рекомендательный характер. В реальных условиях характеристики топлива всегда индивидуальны. При производстве своих котлов мы ориентируемся на максимально тяжелые условия работы оборудования и рекомендуем вам при покупке оборудования на нашем заводе прислать образцы сжигаемого вами топлива, чтобы мы провели доработку системы топливоподачи, именно под ваши условия.
Отопление опилками
К топливу опилки относится измельченная древесина, полученная в результате обработки бревна или специально подготовленная из отходов производства. В их состав входит до 70% углеводов (это целлюлоза и гемицелюлоза), 27 % лигнина, углерод доходит до 50%, водород 6% и кислород 44%, азот – 0,1 %.
Сырьем для котельной установки становятся такие древесные отходы, как:
горбыль различных пород, обзольные доски;
свежие опилки или уличного хранения, разной влажности и срока давности;
стружка сухая, мелкая и длинная, лежалая, различной степени сохранности;
мебель, пришедшая в негодность, остатки строительных конструкций, дверей, поддонов и паллет.
Но при выборе топлива следует учитывать влажность сырья, чем выше влажность, тем ниже теплотворная способность. Поэтому следует уделить большое внимание их хранению. Топливо необходимо хранить в отдельном здании с вентиляцией, либо на специальных проветриваемых площадках с защитой от осадков, поскольку большое содержание влаги способствует процессу гниения и разложения. Данные процессы влияют на изменение структуры опилок – теряется теплота сгорания.
Для просушки такого вида топлива необходимо переворачивать с нижних слоев на верхние. Дополнительно можно организовать принудительную подачу под давлением воздуха через воздуховоды с нижних слоев.
Данный вид топлива хранится с соблюдением всех правил и противопожарных норм СНИП и ППБ.
Котел на опиле преимущества:
Работа теплоагрегата происходит полностью в автоматическом режиме;
Автоматическое пожаротушение топливоподачи;
Агрегат работает с топливом высокой влажности - 60% (некоторые модели не работают с древесным топливом влажностью более 20 %);
Вихревой режим горения обеспечивает максимальный дожиг топлива;
Незначительная стоимость сырья;
Экологическая чистота сырья как топлива;
Возможно применение другого вида топлива: лузги, пеллет, но для этого возможно потребуется замена шнека и бункера. Эту опцию вы можете купить на нашем заводе.
Котлы на опилках с автоматической подачей - требования к монтажу
размещение котлоагрегата в отдельном помещении – котельной;
агрегат устанавливается на ровную поверхность пола;
котельный зал должен соответствовать требованиям СНИП и проекту;
помещение должно быть без повышенной влажности и оснащенно системой вентиляции и отопления;
размещение котлоагрегата выполняется так, чтобы было свободное пространство для техобслуживания: высота потолков — более 2.0 м, промежуток перед фронтом котельной установки — не менее - 0,7 м, с боковых сторон - 0,4 м, между задней частью агрегата и стенкой - 0,2 м;
в котельной должно быть отдельное электропитание и система заземления котельного оборудования;
минимальное расстояние от агрегата до места хранения топлива – не менее 1 м;
несгораемая перегородка между внешним топливохранилищем и установкой;
дымоход устанавливают отдельно стоящим с теплозащитой и установкой конденсатоотводчика.
Расположение котла на опилках в котельной
Первым правилом любой котельной на опилках и стружке является – не горючие стены, крыша и пол. Расположение основного склада топлива не должно находится в том же помещении, что и теплогенератор. На оборудовании предусмотренный бункер называется оперативным, так как его объема хватает только на несколько часов работы, это прежде всего связанно с требованиями по пожарной безопасности. В котельной обязательно должна быть приточно вытяжная вентиляция, или возможность проветривания помещения. Так как воздух для процесса горения забирается изнутри котельной, следует предусмотреть наличие приточки.
Размеры котельной так же зависят от способа наполнения оперативного бункера. При использовании транспортера или шнека размеры котельной меньше чем при заезде в нее спецтехники для выгрузки топлива. Возможно расположение оперативного бункера в отдельном помещении для того чтобы уменьшить размеры основной котельной.
В котельных складирование опилок организовывается согласно ГОСТ Р 56070-2014, складирование пеллет по ГОСТ 33103.2-2017 и нормам пожарной безопасности СП 89.13330.2016, которые распространяются на само помещение и отопительное оборудование.
Чтобы древесное топливо было по-настоящему экономичным, необходимо соблюдать рекомендации, связанные с выбором сырья и безопасной организацией его хранения. Применение простых рекомендаций, существенно увеличит эффективность и КПД котельной установки.
Требования к складу топливного сырья:
хранилище закрытого типа с хорошей вентиляционной системой;
облицовка стен и пола должны быть выполнены из негорючего материала;
наличие свободного доступа к топливному сырью и ворошителю.
В зависимости от режима работы деревоперерабатывающего предприятия и выхода древесных отходов, можно организовать вместо склада отдельный большой бункер накопитель, из которого шнеком будет подаваться топливо в маленький бункер теплогенратора и далее в агрегат.
Наше предприятие может разработать схему хранения и подачи топлива с учетом особенностей вашей работы и особых пожеланий.
Купить котел на опилках
Для того чтобы купить автоматический котел на опилках в Майкопе, вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42), либо оформить заявку онлайн. Мы поможем подобрать мощность агрегата по площади с учетом потребностей объекта в тепле на вентиляцию и горячую воду, а также выбрать модель теплоагрегата с учетом специфики ваших древесных отходов и компоновки котельной. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта по всей России и республике Казахстан, Таджикистан и Монголии. Также предлагаем вам выполнить проект реконструкции котельной.
Котельный завод производит котлы отопления на древесных и прессованных опилках высокой влажности мощностью до 1.5 МВт. Агрегаты применяют для отопления деревоперерабатывающих и домостроительных комбинатов, погонажных производств, лесхозов, сельскохозяйственных производств, для сушки древесины в сушильных камерах, также их применяют предприятия лесопилки и пилорамы.
