Водяной объем котла в 3 раза превышает паропроизводительность – это исключает температурные колебания в трубной системе и гарантирует надежную работу котла даже при подпитке холодной водой
Паровой объем котла составляет до 15 % от общего объема – это обеспечивает стабильную выработку пара требуемых параметров
Большой водяной объем котла, отсутствие горизонтальных участков в трубной системе и эффективная система дренирования позволяют минимизировать последствия выпадения солей и отложения накипи
Имеет систему очитки поверхностей нагрева от сажи без остановки котла
Работает на самотяге, дымосос не требуется даже при плюсовых температурах
Температура пара до 170 °С
Парогенератор 500 кг 170 С на твердом топливе чертеж
Твердотопливный парогенератор 500 кг 170 С чертеж
Технические характеристики парогенератора на твердом топливе 500 кг 170 С
Парогенератор на твердом топливе 500 кг 170 °С применяется для обработки молочной, мясной и рыбной продукции, для стерилизации тары в пищевой промышленности, при приготовлении и запаривании комбикормов в животноводстве, в пивоварении, при производстве бетона, газобетона, пенобетона, ЖБИ, при производстве фанеры, в горнодобывающей промышленности, в строительстве для разморозки инертных материалов, в деревообработке для пропарки древесины в сушильных и пропарочных камерах, при нефтедобыче и нефтепереработке, для отопления и горячего водоснабжения промышленных зданий.
Парогенератор на твердом топливе 500 кг 170 С устройство
Парогенератор 500 кг 170 С на твердом топливе представляет собой горизонтальный жаротрубный парообразователь с чугунной колосниковой слоевой топкой и автоматикой.
Топка размещена в передней части котельного блока, а в задней части - конвективный пакет труб. В задней части агрегата располагается постамент дымовой трубы с встроенным взрывным клапаном.
На фронтальной плите имеется чугунная дверка для загрузки угля или дров. Рядом с топочной дверкой располагается отверстие для подключения вентилятора поддува. Под колосниками располагается дверка для очистки зольного короба от золовых отложений.
Для управления и защиты котлоагрегатов и вспомогательного оборудования предусмотрены автоматизация - пульт управления и контрольно-измерительные приборы. Заводская автоматика ограничивает предельно допустимые давление и температуру пара, управляет вентилятором и подпиточным насосом и регулирует уровень воды в барабане. Автоматика по заданному давлению производит управление вентилятором и, следовательно, интенсивностью горения.
Установки имеют максимальную заводскую готовность, опоры для установки на фундамент, обшивку и крепления для вспомогательного оборудования.
Парогенератор твердотопливный 500 кг 170 С принцип работы
Твердое топливо уголь или дрова через фронтальную дверку вручную подается в топочную камеру. Для обеспечения горения вентилятором в топку подается воздух. Образующиеся зола и шлак проваливаются в зольную камеру, где сгорает. Продукты сгорания, образующиеся в процессе горения нагревают воду в водяной рубашке топочной камеры, проходят через трубный пучок паровой установки и выходят в его верхней части.
Водотрубный пучок соединяет верхнюю и нижнюю часть водяной рубашки агрегата. Пар высокого давления образуется при испарении нагреваемой воды и собирается в верхней части агрегата, в паросборной камере, далее пар через паропровод направляется на технологические нужды.
Автоматика обеспечивает безопасную работу.
Преимущества
высокое рабочее давление - 0.9 МПа;
высокая температура пара - 170 °С;
работа без дымососа;
устройство для внутренней очистки от золы без остановки работы котла;
высокий КПД;
получение пара через 15-20 минут после включения;
малые габариты и масса оборудования;
простота эксплуатации и обслуживания;
модульная поставка обеспечивает упрощенный монтаж агрегата;
низкая цена на полный комплект паровой установки.
Комплектация и монтаж
Парогенератор на твердом топливе 500 кг 170 С комплектуется манометром, уровнемерной колонкой, указателем уровня, двумя предохранительными клапанами, паровыми и продувочными вентилями, дымовой трубой, колосниками, вентилятором поддува, приборами КИП. Дымосос для работы агрегата не требуется. Питательный насос поставляется отдельно.
Агрегат поставляется блоком максимальной заводской готовности. Блок устанавливается на специально подготовленную ровную поверхность.
Подсоединяется по воде, устанавливается запорная арматура на подводящем трубопроводе и отводящем паропроводе, устанавливаются предохранительные клапаны и контрольно-измерительные приборы. Дымовая труба устанавливается на опору на котле. В случае необходимости делается изоляция котлоагрегата. Подключается автоматика.
Купить твердотопливный парогенератор 500 кг 170 С
Купить парогенератор на твердом топливе 500 кг 170 С в Майкопе вы можете в нашем электронном магазине, прислав заявку на наш электронный адрес, также вы можете оформить заявку онлайн или позвонить по телефону 8-800-700-17-43. Доставка осуществляется транспортными компаниями по всей России и Казахстану.
Цена парогенератора на твердом топливе 500 кг 170 С включает в себя запорную арматуру и КИП в пределах котла, вентилятор поддува и предохранительные клапаны. Ниже приведена подробная информация
Для эффективной и надежной работы парогенератора на твердом топливе 500 кг 170 С вам потребуется дополнительное оборудование - насос. Мы предлагаем рассмотреть типовые варианты комплектации.
В случае если у вас на объекте имеется насосное оборудование, мы можем проверить совместимость парогенератора на твердом топливе 500 кг 170 С нашего производства и вашего оборудования.
По необходимости устанавливаются золоуловители.
Типовую схему монтажа котла вы можете посмотреть во вкладке схемы подключения.
Жаротрубный парогенератор на твердом топливе 500 кг 170 С, предназначен для получения насыщенного пара температурой не более 170 °С и давлением не более 0,9 (9) МПа (кгс/cм²) для технологических целей в производстве. Устанавливается в производственных и промышленных котельных.
Для правильного подключения парогенератора на твердом топливе 500 кг 170 С в котельной необходимо оставить проемы для обслуживания оборудования во время эксплуатации. Эти расстояния рекомендованы СНИП II-35-76. На данной схеме представлены их размеры. Кроме того мы составили примерный план, как можно произвести расположение подключение оборудования, а также указали перечень минимально необходимого вспомогательного оборудования для работы котла.
К вспомогательному оборудованию при работе парогенератора на твердом топливе 500 кг 170 С относятся:
питательные насосы (1 рабочий, 2 резервный);
бак запаса воды;
охладитель проб отбора воды;
система водоподготовки котловой воды;
автоматика котла.
Водоподготовительная установка подбирается на основе данных химического анализа воды, проводимого специализированной лабораторией.
Система питания парогенератора на твердом топливе 500 кг 170 С
При работе котла питание водой парогенератора на твердом топливе 500 кг 170 С производится через штуцер.
Подпитка котла ведется из питательного бака через насос, соединительную арматуру. На трубопроводе подпитки котла водой должно быть установлено запорное устройство и обратный клапан. Запорное устройство должно располагаться между котлом и обратным клапаном.
Для подпитки устанавливается не менее двух насосов с электроприводом. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан.
На трубопроводе выдачи пара, в непосредственной близости от котла, устанавливается запорное устройство.
На котле имеются продувочные штуцера Ду25, Ду15 и Ду10. Штуцер Ду25 предназначен для удаления шлама, образующегося в результате работы котла, периодической продувки котловой воды и для спуска воды в случае необходимости. Штуцер Ду15 предназначен для продувки водомерной колонки. Штуцера Ду10 предназначены для продувки указателей уровня.
В передней части жаровой трубы в верхней части установлена легкоплавкая пробка – предохранительное устройство прямого действия.
На боковой части корпуса устанавливается датчик уровней воды, связанный с паровым и водным пространством котла соединительными трубками не менее Ду25.
На боковой части корпуса устанавливается соединительная труба (колонка), служащая для установки двух указателей уровня, и связанная с паровым и водным пространством котла соединительными трубками не менее Ду25.
На боковой части корпуса внизу у котла имеется ревизия с крышкой, для периодического осмотра состояния поверхностей нагрева со стороны водяного объема.
Схема парогенератора на твердом топливе 500 кг 170 С
В передней части жаровой трубы размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб.
В верхней части котла приварен паросборник, представляющий собой полуцилиндр. На паросборной камере устанавливаются предохранительные клапаны и два штуцера Ду15, один для установки электроконтактного манометра, второй для спуска воздуха с котла при заполнении водой при подготовке к работе.
К фронтовой плите крепится воздуховод и вентилятор для подачи воздуха в топку котла под колосниковую решетку.
На задней крышке в основании дымовой трубы выполнен предохранительный взрывной клапан.
Образующиеся в топочной камере продукты сгорания проходят конвективный пучок труб и выводятся через трубу дымовую, установленную на корпусе в хвостовой части котла.
Отвод пара парогенератора на твердом топливе 500 кг 170 С
Предохранительные клапаны предназначены для стравливания давления в котле при превышении допустимого значения. На котле установлены предохранительные клапаны пропускной способностью не менее часовой производительности котла.
Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром номинального давления избыток пара выходит наружу. Клапана оборудованы ручным приводом для открывания при проверке их на срабатывание.
Щит управления совместно с электрооборудованием предназначен для управления работой парогенератора на твердом топливе 500 кг 170 С и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. На двери щита расположены сигнальная лампа и органы управления работой котла, с табличками, указывающими их назначение. По месту либо на стенке щита крепится сигнальная сирена.
На паросборной камере устанавливается один электроконтактный манометр. При монтаже манометра, показывающего давление пара в котле, должна быть предусмотрена установка трехходового крана между манометром и сифонным устройством. Допускается установка других устройств, позволяющих контролировать показания рабочего манометра, путем подключения в систему контрольного манометра. Электроконтактный манометр выполняет роль датчика давления и предназначен для отключения дутьевого вентилятора и включения аварийной сигнализации при достижении паром предельно допустимого давления.
Датчик уровней служит для подачи команды на включение и отключение питательного насоса котла в процессе работы.
Указатель уровня воды предназначен для визуального контроля за уровнем воды при работе котла. На корпусе указателя крепится рамка или наносятся метки, указывающие верхний и нижний уровень воды.
Легкоплавкая пробка предназначена для сброса пара во внутренний объем топочной камеры в случае упуска воды ниже аварийного уровня и достижения фактического уровня воды на работающем котле ниже верхней кромки жаровой трубы. При этом легкоплавкая пробка перестает охлаждаться котловой водой и нагревается до температуры газов в топочной камере. Из-за нагрева наполнитель легкоплавкой пробки плавится и выдавливается давлением пара в топочную камеру, при этом сбрасывается давление пара и дополнительно гасится пламя.
Гарантийный срок на парогенератор на твердом топливе 500 кг 170 С 24 месяца.
.jpg
Сертификат на паровые котлы Е
Отзыва о товаре пока нет, будьте первыми!
Промышленные твердотопливные парогенераторы предназначены для выработки пара давлением от 0,07 до 0,9 МПа (до 9,0 кгс/см2) и температурой 115- 170°С. Котельный завод осуществляет производство парогенераторов и поставляет все сопутствующее оборудование - насосы, автоматику, водоподготовку и прочее.
Подобрать мощность котла по площади важно учитывая не только площадь и объем здания, но и тип зданий и климатические данные региона.
На нашем сайте калькулятор расчета мощности котла учитывает тепло, требуемое на возмещение тепловых потерь через строительные конструкции и потери, вызываемые инфильтрацией (проникновением) наружного воздуха, через их неплотности и периодически открываемые двери.
Наружный строительный объем здания должен определяться умножением площади горизонтального сечения, взятого по внешнему обводу здания на уровне первого этажа на полную высоту здания, измеренную для панельных зданий: от уровня чистого пола (нулевой отметки) до верхней плоскости теплоизоляционного слоя чердачного покрытия, для остальных строений от уровня земли.
Расчетная температура воздуха в отапливаемых зданий принимается в зависимости от типа и назначения здания:
Гостиница, общежитие, административное здание, жилые дома + 20 °С;
Высшие и средние специальные учебные заведения, общеобразовательные школы, школы интернаты, лаборатории, предприятия общественного питания, клубы, дома культуры + 16 °С;
Театры, магазины, пожарные депо + 15 °С;
Кинотеатры + 14 °С;
Гаражи + 10 °С;
Бани + 25 °С.
В случае если требуется отопление различных по типу зданий, теплопотребление каждого считается отдельно, полученные значения складываются и подобрать мощность котла нужно в соответствии с общей суммарной мощностью каждого отдельно стоящего задания.
Климатические условия вашего региона принимаются в соответcтвии с СП 131.13330 Строительная климатология. Данные по всем регионам России занесены в наш калькулятор расчета мощности котла.
Подобрать мощность котла по площади с учетом потребностей объекта в тепле на вентиляцию и горячую воду возможно только с более детальным расчетом. Его вы можете заказать в отделе сбыта котельного завода отправив заявку на электронный адрес sb@kvzr.ru или позвонив по телефонам (38-52) 29-97-41, 29-97-42.
